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激光熔覆修复成本和传统修复成本对比

2020-05-15

  近年来,提到激光熔覆,很多客户都会产生同样一个疑问:激光熔覆修复很贵吧?成本很高吧?我们这种设备本身也没多少钱的,用这种技术修复是不是一种浪费啊?面对这样的疑问,瑞克循环的激光熔覆部门负责人给我们算了一笔账,对激光熔覆的修复成本和传统的修复成本进行了简单的对比。

  传统修复在针对失效零部件进行修复的时候,往往会用到补焊、等离子焊接等技术。我们要知道,补焊的时候是用高温将焊材溶解之后进行一个结合,它的温度非常的高,而且都是人工进行操作,自动化程度低,受人为因素影响较大,如果这个工人在操作过程中有失误的话将会严重的影响焊接效果。因此,虽然成本较低,但是后期出现磨损等失效形式的几率较大,补焊一次、补焊两次,数次之后的维修成本就不低了,且不说对零部件本身的使用寿命起不到太关键的延长作用。

  而激光熔覆修复表面看起来成本较高,但是它全程是自动化操作,受人为因素影响较小,而且激光熔覆的密度和精度都比较高,熔覆层的结合非常紧密、非常均匀,不会有空隙之类的存在,而且它对母材的影响很小,因为不是依靠高温进行操作,因此母材不会因为高温而发生化学反应,从而使母材和熔覆层的结合尤为紧密。还有就是熔覆材料可以根据需求进行调配,如果您的零部件在耐磨方面需要加强,就可以由技术人员对材料进行设计和调配,修复之后的零部件在耐磨方面的性能比新的零部件还要强,因此会有效的延长零件的使用寿命,所以虽然它听起来成本很高,但是熔覆一次的效果要比补焊好几次的效果还要好,整体算下来还是激光熔覆修复更加的节约成本和维修时间。 

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