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洛阳大华重机:引进激光设备 再制造升级“再智造”

2019-04-16

本文引自“ 洛阳网-洛阳日报 ”对我公司的报道:http://news.lyd.com.cn/system/2019/04/16/031275809.shtml

核心提示:
  近日,记者在洛阳大华重型机械有限公司生产车间内看到两种零件,一种崭新锃亮,一种“灰头土脸”。

  项目档案
  项目名称:洛阳大华重机年修复2万吨成套选矿机械设备
  项目概况:项目位于洛龙科技园区关林路南侧,投资1.5亿元,配备八轴机器人、数字加工中心、二轴主轴箱套装等设备,核心设备为激光熔覆增材制造生产线,投产后预计年新增产值5000万元以上,预计可吸纳200人左右就业。
  近日,记者在洛阳大华重型机械有限公司生产车间内看到两种零件,一种崭新锃亮,一种“灰头土脸”。
  由后者变为前者,需要经历的过程叫再制造。这是一项以废旧产品零部件为毛坯进行修复再加工的技术,能够挖掘废旧产品蕴含的附加值。在运用多项高新技术后,再制造的产品性能可以达到新品的状态。
  作为一家矿山机械制造企业,大华重机近年注重转型升级,从事再制造是主要方向。
  目前,年修复2万吨成套选矿机械设备项目正式投产,凭借高效无损拆解、毛坯快速智能检测、纳米复合成形等技术,该公司已实现对航空发动机、燃气轮机、盾构机、电力机械、冶金机械、矿山机械等大型成套设备,以及工程机械、医疗设备、模具等机械零部件的修复再制造。
  今年,随着激光熔覆增材制造生产线的投用,该公司在再制造领域的尝试升级为“再智造”。


  作为再制造领域耀眼的“明星”之一,激光熔覆增材制造技术在外人看来简直就是一道神奇的光——只见穿着防护设备的两名工作人员进行数据录入后,经过数分钟“热身”,安川机器人蓝色的前臂开始射出一道炫目的光,原本破旧受损的零件表面在激光束照射下,逐渐被熔敷上一层具有优异性能的“外衣”,变得闪闪发亮,实现“重生”。
  项目负责人董景隆介绍,与传统再制造工艺相比,激光熔覆增材制造技术具有热输入变形小、熔敷层组织致密度高等优点,同时,通过智能机器人的运用,在生产效率上也大为提高。该项技术处理1平方米表面仅需3小时到4小时,同时不破坏产品材料组织结构,相当于对废旧产品进行了一项“微创”手术,达到了增材制造及耐磨耐蚀耐高温的强化目的。据统计,采用该项技术制造的产品,生产成本会降低50%左右,能实现节能60%左右、节材70%左右。
  下一步,该公司将延链强链,通过提升再制造技术、开发机器人领域等,力争在制造业转型升级上有新突破。(洛阳日报记者 陈曦 特约通讯员 苟华云)

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